摩托车整流器(电压调节器)程控测试仪
高速整流器程控测试仪,0.2秒测完一个整流器,测试的指标包含整流器的平均电压、峰值电压、充满电压,内部整流二极管和可控硅在小电流和大电流下的工作压降等,每一个指标都可以和设定的标准值(用户可修改)进行比较,根据比较结果自动判断整流器是否合格,并给出声光提示,不再需要人工查看判断,完成一个整流器的测试比较判断只需要0.2秒!
整流器测试仪是全电子的测试仪,摒弃了传统测试方法庞大的电机转动测试方式,小体积、无转动噪声、低耗电(平均能耗20W),易于使用,对测试人员没有技术要求,既可以连接电脑使用,也可以脱离电脑使用,由于能测试关键内部元件指标,因此能根据测试结果定位故障元件,大大方便了维修,更重要的是所有的测试都在0.2秒内一次完成,工人将整流器插上仪器立马即可给出测试结果,非常适合在生产线做量产检测。
视频: 摩托车整流器(电压调节器)程控测试仪演示 http://v.youku.com/v_show/id_XMzc5NDMxMzA0.html
视频: 摩托车整流器(电压调节器)程控测试仪工厂应用实测 http://v.youku.com/v_show/id_XMzc5NDQ4MTI4.html
参数设置好后,视频中操作人员埋头拔插测试产品,听声音即知道产品好坏,不再需要查看仪表和判断参数,测试效率大为提高。
附注:有人看了视频问,你测试时有没有带负载测?在此说明一下,与传统的磁电机-人工操作判断测试模式不同,本产品工作于电脑程控模式,由微电脑控制顺序进行了多项目(包括空载、负载和关键元器件参数)自动测试,并由电脑将实测参数与设定数据进行比较判断,并给出结果声光提示,由于是电脑程控运行,速度得以大幅提高,粗看不知道,仔细看看下面测试界面上所测得的详细数据,就会惊叹这种测试方法的全面和效率是传统方法无法比拟的!仅从测试人工方面就可很快省回仪器投资,目前该仪器已在数家工厂应用,深受好评!
从厂家使用一段时间后反馈回来的情况来看,对产品都非常满意,除了效率高、静音、省电、结果准确之外,一些额外的优点和作用也被发现和发掘,一个重要的作用就是用来对器件的筛选和控制,目前摩配的价格竞争非常激烈,出于对成本的控制,很多厂家在采购器件时都不得不选择低价所谓散新的甚至是二手的器件,如整流器里的桥堆或硅粒子等,低价的器件在质量上通常没有保证。用户在使用中发现,我们的整流器测试仪可以发现桥堆或硅粒子压降过大的问题,这类问题通常是桥堆或硅粒子质量缺陷引起的,这种隐性问题用传统的磁电机式测试台不能发现,而这种产品装车后工作一段时间就会因为缺陷元件发热过大而损坏,且不说对产品品牌造成的损害,一个产品损坏退货造成的损失就会吞噬几个甚至十几个正常产品的利润!因此已经有厂家利用整流器测试仪对采购回来的桥堆进行检测,发现问题的元件退回供应商,避免了焊机后再拆修带来的损失,产品质量也得到了保证。
产品图片:
标准应用实景
测试时电脑界面截图,下图是测试时可控硅T2故障,导致T2压降和VCC平均值两项不合格,比较结果以红色显示不合格,由此可定位故障元件,方便维修。
测试时电脑界面截图,下图是测试时所有实测项目都在设定的标准值范围内,比较结果全部项目都合格,测试通过。
概述:
摩托车整流器程控测试仪是全电子化的测试仪,摒弃了传统测试方法庞大的电机转动测试方式,小体积、高效率,无机械转动噪声、低耗电(平均能耗低于20W),易于使用,对测试人员没有技术要求,既可以连接电脑使用,也可以脱离电脑使用,测试指标丰富,结果精确,创新的设计能测试关键内部元件指标,能根据测试结果定位故障元件,大大方便了生产维修,非常适合工厂做量产检测。
原理:
内部采用高性能32位单片机,在程序控制下顺序进行小电流测试、大电流测试和充满截止电压测试,启用小电流测试的意义在于:提供限制了电流(最大约150mA)的电源对整流器进行安全的初测,整流器即使存在故障也不会发热或电流过大损坏器件,如果整流器在小电流测试阶段有项目不能通过,程序会一直保持用小电流测试,直到故障排除小电流项目都通过,程序再自动启动大电流测试;大电流测试会用大约8-10A的电流对整流器进行冲击测试,并获得功率器件在大电流下的电压降,可以迅速评估关键的功率器件参数,甄选出有参数缺陷的器件;大电流测试完成后程序自动进行充满截止电压的测试。多重多参数的自动测试保证了测试的安全、快速、全面和准确。
测试仪前面板部件及意义:
1、红灯:电源及待机指示灯,接通电源后及测试过程中点亮,测试通过后熄灭;
2、绿灯:测试通过指示灯,测试通过后点亮,其它时候熄灭;
3、档位开关:
D1——单相全波整流器维修档。测试仪工作在单相全波整流器维修模式。
D2——单相全波整流器(A类)测试档。测试仪工作在单相全波整流器(A类)程控测试模式。
D3——单相全波整流器(B类)测试档。测试仪工作在单相全波整流器(B类)程控测试模式。
D4——三相全波整流器(A类)测试档。测试仪工作在三相全波整流器程控测试模式。
D5——单相半波整流器测试档。测试仪工作在单相半波整流器程控测试模式。
D6——单相半波整流器维修档。测试仪工作在单相半波整流器维修模式。
关于工作模式:测试仪定义了两种工作模式,分别是程控测试模式和维修模式,程控测试模式是在程序控制下顺序进行小电流测试、大电流测试和充满截止电压测试的工作模式,各项测试指标能实时的发送到上位机电脑上进行显示,适合在量产测试中采用;维修模式下测试仪不进行程序控制,只提供限制了电流(最大约150mA)的电源对整流器进行安全的检测,整流器即使存在故障或长时间通电工作也不会发热或电流过大损坏器件,用户使用万用表或示波器可获得稳定的数据和波形,有助于维修判断,该模式下无实时数据发送到上位机程序。
4、接线柱:
X1、X2、X3接线柱——交流输出端子,与待测整流器的交流输入端子相连,在半波整流器测试时,应参照示意图正确接入X1和X2端子。
VCC接线柱——接待测整流器的正端;
GND接线柱——接待测整流器的负端。
壳体接线柱——通常用来接整流器的外壳,详细用法请参照下文中的使用方法。
测试仪后面板部件及意义:
1、电源开关——测试仪的电源开关;
2、电源插座(带保险)——220V交流输入插座;
3、USB插座——与电脑联机的USB通讯插座。
使用方法:
1、首次使用需将测试仪通过USB电缆与电脑联机,启动上位机程序,设置好各项标准参数,并将参数发送至测试仪中,发送成功后参数会保存在测试仪中,下次使用不需再次装入。
2、测试仪有多个档位,通过面板上的档位开关切换,分别应用于不同类型的整流器测试,如单相半波整流器、单相全波整流器、三相整流器等,每种类型的整流器都有不同的参数设置,联机后可以将发送、读取参数,也可以将参数保存成文件。
3、整流器与测试仪的连线,可参照上位机界面上的接续图进行,仪器面板上的“X1”、“X2”、“X3”(仅三相)接线柱分别接到整流器的交流输入端,“VCC”接线柱接整流器的正端,“GND”接线柱接整流器的负端。
4、“壳体”接线柱通常用来接整流器的外壳,可用来检测整流器内部与外壳是否有异常短路的情况,需要特别注意的是,并不是每种整流器都需要与“壳体”接线柱相连,本测试仪“壳体”接线柱内部与“VCC”接线柱相连,可用于检出外壳与非“VCC”端短路的故障;有的整流器设计上外壳就是接地的,这种情况下外壳不需接任何检测线;有的整流器设计上外壳容易与整流器正端短路,此时如果外壳检测线还是与“壳体”接线柱相连,则不会检测外壳与整流器正端短路故障,正确的方法应该是将外壳检测线与“GND”端相连,就可以检测出。所以外壳与内部短路故障应根据待测整流器的具体情况来选择接线,不可一成不变的连接到“壳体”接线柱!
5、整流器与测试仪连接好后,将测试仪接通电源,切换到相应的测试档位,测试仪就会自动启动测试,在程序控制下顺序进行小电流测试、大电流测试和充满截止电压测试,如果全部指标符合设定的标准,则测试通过,测试仪面板上的绿灯点亮,同时给出声音提示;如果有指标不能通过,测试仪会反复循环进行测试;如果此时测试仪与电脑连接,就可在电脑上看到各项实时测试指标,不能通过的指标会以显目的红色指示,用户一眼就能知道故障所在,极大的方便了生产维修。整个测试过程不需要用户对参数进行分析判断,凭声光提示就可判断好坏,降低了操作人员的劳动强度,也避免了人为的判断失误。
注意事项:
1、上位机程序上的测试示意图用来标示整流器结构和关键元件的编号,不代表实际电路图,测试时严禁接入电瓶。
2、电流峰峰值是指测试时流过示意图X1回路的交流电流的峰峰值。二极管及可控硅的压降是指通过峰值(约为峰峰值的1/2)电流时的(包含相应回路线缆上的压降)压降,因此测试线缆尽量短粗,以降低线缆上的电压降,同时在参数设定上对线缆压降予以考虑。
3、本测试仪根据电路结构将整流器分为单相半波整流器、单相全波整流器、三相整流器三大类,实际上每种类型电路上又有很多不同,如单相全波整流器又有短路式和开关式,单相半波整流器中T1元件又有接到X1和接到X2线上的,充电输出又有稳压和不稳压的等等,对于这些林林总总的类型,需要调整测试参数来针对不同的整流器,用户对整流器的各项参数有一定的理解才能做好。
4、二极管及可控硅的压降并不是国家标准中要求测量的项目,测试的目的在于可对器件的参数进行评估,以及可定位故障元件并对维修提供帮助。如果待测的整流器电路形式与示意图不一致,二极管及可控硅压降等指标可能不能准确测量,这时应该忽略不能准确测量的指标,方法是在参数设置表单里,将不能准确测量的指标标准范围设宽,使得测试能正常进行下去,只要控制好“VCC平均值”和“VCC充满值”指标即可。
5、在测试参数的标准值设定上,我们随程序提供了几种常用整流器的设定文件,可以供参考,用户应根据自己的实际情况进行一些调整,如“VCC平均值”一项,我们提供的设定一般为3V-15V,这个值跟整流器的硬件设计有关,到某一具体的设计,A产品可能是5V左右,B产品则值可能是10V左右,那么用户应该将A产品的检测标准设定改为3.5V-6.5V,这样才能有效的将有问题的产品挑出。同理,其他的参数指标设定也应按照具体产品具体指标的原则进行。
6、测试是完全在微电脑程序控制下自动进行的,有别于传统的测试方法,电脑程序会进行复杂的操作以获得众多的测试数据,以传统的方法来认识和解读数据可能会产生误会,一个总的原则就是:如果你确定你的产品指标是好的,那么就可以把测得的指标作为标准,来检测其他的同类产品。
产品定价:8000元
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